詳解FPC多段跳距鍵盤膠模切的省料工藝流程
發(fā)展背景
消費(fèi)電子主要集中在手機(jī)、電視、PC等領(lǐng)域，而在下游終端占比最高的智能手機(jī)領(lǐng)域，中國(guó)銷量顯著超越美國(guó)。
中國(guó)智能手機(jī)市場(chǎng)規(guī)模近年來(lái)持續(xù)高速增長(zhǎng)，遠(yuǎn)超行業(yè)平均個(gè)位數(shù)增長(zhǎng)的水平，這與中國(guó)龐大的人口基數(shù)、高速發(fā)展的電子配套產(chǎn)業(yè)鏈、通訊基站等基礎(chǔ)設(shè)施的完善都密不可分。
模切！一種工業(yè)電子產(chǎn)品輔助材料的生產(chǎn)工藝。從模切設(shè)備來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)的模切機(jī)無(wú)論在效率、耗材等方面上都難以達(dá)到要求，于是上異步模切機(jī)誕生了。上異步是指對(duì)需沖切產(chǎn)品的上層料帶進(jìn)行異步，下層料帶按照正常拉距進(jìn)行走料，把主材控制在最小的間距內(nèi)，沖切在指定的正常拉距料帶上，從而達(dá)到省時(shí)、省料的作用。
FPC鍵盤膠產(chǎn)品，使用上異步進(jìn)行模切作業(yè)，與傳統(tǒng)的做法相比，加了上異步模切機(jī)，減少了普通模切機(jī)臺(tái)，在同樣步驟操作中能節(jié)省大部分材料。
工藝使用材料
藍(lán)色離型膜；白色離型膜；FPC鍵盤膠材料；opp膠帶
上機(jī)前準(zhǔn)備
上機(jī)前材料復(fù)合準(zhǔn)備：將主材進(jìn)行離型膜/離型紙覆蓋保護(hù)，利用貼合機(jī)提前對(duì)主材雙面膠進(jìn)行離型膜/離型紙復(fù)合保護(hù)。下面復(fù)合一層離型膜（托底），上面復(fù)合一層離型紙（輔助排廢）。
為什么要復(fù)合一層離型紙和一層離型膜：首先，兩層的作用都是為了防粘，以及保護(hù)材料在過機(jī)過程/作業(yè)過程中，使材料避免粘到其他材料以及機(jī)臺(tái)上，導(dǎo)致殘膠甚至產(chǎn)品變形等問題。
離型紙的作用是為了便于以后的工藝中排廢，紙的韌性很差，在揭起過程中，挺度很大的話，一次性可以揭起。保護(hù)膜的韌性比較好，因?yàn)榕懦龔U料是要拉起料帶，韌性好不容易被拉斷。
作業(yè)步驟
1、放料機(jī)放料藍(lán)色托底離型膜，（注意：此處離型膜為覆合后的雙層離型膜）托底離型膜由主機(jī)進(jìn)料架進(jìn)入上異步模切機(jī)，經(jīng)過沖切平臺(tái)再進(jìn)入拉料系統(tǒng)。
2、主材經(jīng)由上異步放料軸放料，主材托底保護(hù)離型膜進(jìn)入沖切模座前剝離，主材祼露膠面朝下，保護(hù)離型膜緊貼沖切面穿過模座，進(jìn)行第一刀沖切。
3、上異步主要對(duì)主材的間距進(jìn)行合理的調(diào)整設(shè)置來(lái)達(dá)到節(jié)省主材的目的；主材沖切后，收料軸進(jìn)行主材排廢。
4、進(jìn)入貼合機(jī)，讓貼合機(jī)壓料輥將整版材料重力壓至平整， 方便后續(xù)沖切。
5、進(jìn)入高速模切機(jī)沖切第二刀，沖切上層離型膜材料外框。
6、進(jìn)入三工位貼合機(jī)，覆合OPP膠帶，排廢上層離型膜外框廢料。再覆合一層白色離型膜。
白色離型膜的作用是為了保護(hù)膠層，工藝過程中需要對(duì)材料進(jìn)行整版外框沖切， 白色離型膜是對(duì)鍵盤膠進(jìn)行保護(hù)，防止在排廢過程中，因?yàn)槟z在空氣中的裸露導(dǎo)致被排廢帶走。
7、進(jìn)入高速模切機(jī)，沖切第三刀，沖切整版產(chǎn)品的外框。
8、進(jìn)入三工位貼合機(jī)排廢整版材料外框后收卷成型。
總結(jié)
模切行業(yè)隨著人力成本的拉升，以及市場(chǎng)的竟?fàn)?，五年前業(yè)績(jī)年年倍增的時(shí)代已然過去；往日里報(bào)廢的料頭也悄然回到了倉(cāng)庫(kù)再利用。
如何有效控制采購(gòu)、降低庫(kù)存、提升材料利用率、降低產(chǎn)品用料及人工成本......逐漸成為行業(yè)管理者討論的話題，提升企業(yè)生產(chǎn)力、提高產(chǎn)品品質(zhì)？挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存。
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最小線寬/線距:0.06mm/0.06mm
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板 厚：0.1mm
材 料：?jiǎn)蚊鏌o(wú)膠電解材料
銅 厚：1/2 OZ
特 點(diǎn)：白油，貼鋼片
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