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PCB廠家不同表面處理的優(yōu)缺點(diǎn)

文章來源：責(zé)任編輯作者：王燦查看手機(jī)網(wǎng)址

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人氣：6436發(fā)布日期：2015-12-05 10:33【大中小】

線路板的表面處理有很多種類，PCB廠家要根據(jù)板子的性能和需求來選擇，今天小編簡(jiǎn)單分析下PCB各種表面處理的優(yōu)缺點(diǎn)，以供參考！

PCB廠家

1.HASL熱風(fēng)整平(我們常說的噴錫)：噴錫是PCB早期常用的處理?，F(xiàn)在分為有鉛噴錫和無鉛噴錫。

噴錫的優(yōu)點(diǎn)：

-->較長(zhǎng)的存儲(chǔ)時(shí)間

-->PCB完成后，銅表面完全的潤(rùn)濕了(焊接前完全覆蓋了錫)

-->適合無鉛焊接

-->工藝成熟

-->成本低

-->適合目視檢查和電測(cè)

噴錫的弱點(diǎn)：

-->不適合線綁定；因表面平整度問題，在SMT上也有局限;不適合接觸開關(guān)設(shè)計(jì)。

-->噴錫時(shí)銅會(huì)溶解，并且板子經(jīng)受一次高溫。

-->特別厚或薄的板，噴錫有局限，生產(chǎn)操作不方便。

2.OSP(有機(jī)保護(hù)膜)

OSP的優(yōu)點(diǎn)：

-->制程簡(jiǎn)單，表面非常平整，適合無鉛焊接和SMT。

-->容易返工，生產(chǎn)操作方便，適合水平線操作。

-->板子上適合多種處理并存(比如：OSP+ENIG)

-->成本低，環(huán)境友好。

OSP的弱點(diǎn)：

-->回流焊次數(shù)的限制 (多次焊接后，膜會(huì)被破壞，基本上2次沒有問題)

-->不適合壓接技術(shù)，線綁定。

-->目視檢測(cè)和電測(cè)不方便。

-->SMT時(shí)需要N2氣保護(hù)。

-->SMT返工不適合。

-->存儲(chǔ)條件要求高。

3.化學(xué)銀：化學(xué)銀是比較好的表面處理工藝。

化學(xué)銀的優(yōu)點(diǎn)：

-->制程簡(jiǎn)單，適合無鉛焊接，SMT。

-->表面非常平整。

-->適合非常精細(xì)的線路。

-->成本低。

化學(xué)銀的弱點(diǎn)：

-->存儲(chǔ)條件要求高，容易污染。

-->焊接強(qiáng)度容易出現(xiàn)問題(微空洞問題)。

-->容易出現(xiàn)電遷移現(xiàn)象以及和阻焊膜下銅出現(xiàn)賈凡尼咬蝕現(xiàn)象。

-->電測(cè)也是問題

4.化學(xué)錫：化學(xué)錫是最銅錫置換的反應(yīng)。

化學(xué)錫的優(yōu)點(diǎn)：

-->適合水平線生產(chǎn)。

-->適合精細(xì)線路處理，適合無鉛焊接，特別適合壓接技術(shù)。

-->非常好的平整度，適合SMT。

化學(xué)錫的弱點(diǎn)：

-->需要好的存儲(chǔ)條件，最好不要大于6個(gè)月，以控制錫須生長(zhǎng)。

-->不適合接觸開關(guān)設(shè)計(jì)。

-->生產(chǎn)工藝上對(duì)阻焊膜工藝要求比較高，不然會(huì)導(dǎo)致阻焊膜脫落。

-->多次焊接時(shí)，最好N2氣保護(hù)。

-->電測(cè)也是問題。

5 化學(xué)鎳金(ENIG)

化鎳金是應(yīng)用比較大的一種表面處理工藝，記?。烘噷邮擎嚵缀辖饘?，依據(jù)磷含量分為高磷鎳和中磷鎳，應(yīng)用方面不一樣，這里不介紹其區(qū)別。

化鎳金的優(yōu)點(diǎn)：

-->適合無鉛焊接。

-->表面非常平整，適合SMT。

-->通孔也可以上化鎳金。

-->較長(zhǎng)的存儲(chǔ)時(shí)間，存儲(chǔ)條件不苛刻。

-->適合電測(cè)試。

-->適合開關(guān)接觸設(shè)計(jì)。

-->適合鋁線綁定，適合厚板，抵抗環(huán)境攻擊強(qiáng)。

6.電鍍鎳金：電鍍鎳金分為“硬金”和“軟金”，硬金(比如：金鈷合金)常用在金手指上(接觸連接設(shè)計(jì))，軟金就是純金。電鍍鎳金在IC載板(比如PBGA)上應(yīng)用比較多，主要適用金線和銅線綁定，但載IC載板電鍍的適合，綁定金手指區(qū)域需要額外做導(dǎo)電線出來才能電鍍。

電鍍鎳金的優(yōu)點(diǎn)：

-->較長(zhǎng)的存儲(chǔ)時(shí)間>12個(gè)月。

-->適合接觸開關(guān)設(shè)計(jì)和金線綁定。

-->適合電測(cè)試

電鍍鎳金的弱點(diǎn)：

-->較高的成本，金比較厚。

-->電鍍金手指時(shí)需要額外的設(shè)計(jì)線導(dǎo)電。

-->因金厚度不一直，應(yīng)用在焊接時(shí)，可能因金太厚導(dǎo)致焊點(diǎn)脆化，影響強(qiáng)度。

-->電鍍表面均勻性問題。

-->電鍍的鎳金沒有包住線的邊。

-->不適合鋁線綁定。

7.鎳鈀金(ENEPIG)：鎳鈀金現(xiàn)在逐漸開始在PCB領(lǐng)域開始應(yīng)用，之前在半導(dǎo)體上應(yīng)用比較多。適合金，鋁線綁定。