汽車軟板的工藝包括了曝光、PI蝕刻、開孔、電測、沖型、外觀檢測、性能測試等等。軟板的制作工藝關(guān)系著FPC的性能，制作完成后需要經(jīng)過測試來篩選掉不合格的軟板，保證FPC在應(yīng)用中保持良好的性能，發(fā)揮出最佳作用。在汽車軟板測試中，可用到具有導(dǎo)通和連接作用的大電流彈片微針模組，來保障軟板測試的穩(wěn)定性和效率性。

軟板工藝中曝光就是通過干膜的作用使線路圖形轉(zhuǎn)移到板子上面，通常采用感光法進(jìn)行，曝光完成后，F(xiàn)PC軟板的線路就基本成型了，干膜能使影像轉(zhuǎn)移，還能在蝕刻過程中保護(hù)線路。PI蝕刻是指在一定的溫度條件下，蝕刻藥液經(jīng)過噴頭均勻噴灑到銅箔的表面，與銅發(fā)生氧化還原反應(yīng)，再經(jīng)過脫膜處理后形成線路。開孔的目的是為了形成原件導(dǎo)體線路和形成層間的互連線路，開孔工藝常用于雙層FPC上下兩層的導(dǎo)通連接。

軟板的性能指標(biāo)除了使用壽命、可靠性能和環(huán)境性能之外，對于FPC的性能測試還包含耐折性、耐撓曲性、耐熱性、耐溶劑性、可焊性、剝離性能等等。

軟板的耐折性和耐撓曲性與銅箔的材質(zhì)、厚度和基材所用的膠的型號、厚度以及絕緣基材的材質(zhì)、厚度有關(guān)。FPC軟板組裝工藝中，雙層和多層FPC銅箔壓合時對稱性好，那么其抗折性和抗彎曲性能也會更好。

軟板性能測試，需要用到專業(yè)的設(shè)備，其中大電流彈片微針模組具有穩(wěn)定的導(dǎo)通作用，其一體成型的彈片式設(shè)計，有著整體精度高、導(dǎo)電性能好的特點，在大電流傳輸中，可承載1-50A范圍內(nèi)的電流，具備可靠的過流能力，電流流通于同一材料體內(nèi)，電壓恒定，電流無衰減，性能穩(wěn)定可靠。

在小pitch中，大電流彈片微針模組可應(yīng)對0.15mm-0.4mm 之間的pitch值，并保持穩(wěn)定的連接，不卡pin不斷針，表現(xiàn)力和使用壽命都很優(yōu)越。彈片經(jīng)過鍍金加硬后，平均使用壽命能達(dá)到20w次以上，可大大提高FPC軟板的測試效率，在高頻率測試中也無需經(jīng)常更換，因此可避免材料浪費和不必要的損失。

?軟板測試，無論是從性能還是性價比方面來看，大電流彈片微針模組都是非常可靠的選擇，具有無可替代的優(yōu)勢，既能保障測試的穩(wěn)定性，又具有高使用壽命，可提高FPC軟板測試效率，保證FPC軟板的質(zhì)量。