有一些聰明的方法與技術(shù)，過去幾年已經(jīng)被工程師發(fā)展出來，可以讓FPC達(dá)到期待的彎折或撓曲特性。運(yùn)動的類型與范圍，從線延伸與收縮到旋轉(zhuǎn)撓曲或各種角度，從5°、10°到超過360°。圖8.27所示，為這種觀念的范例。

  圖8-27各種FPC軟板撓曲彎折法，包括：可折疊FPC、撓曲FPC、反射彎折FPC、窗簾式FPC、大半徑或折疊型FPC、線圈FPC

  一、避免通孔出現(xiàn)在彎折區(qū)

  FPC對彎折區(qū)處理，應(yīng)該要避免讓電鍍通孔配置在彎折區(qū)，對動態(tài)應(yīng)用是特別重要的事項。對靜態(tài)應(yīng)用，有時候如果有良好的保護(hù)膜且彎折半徑夠大，可以成功將導(dǎo)通孔配置在彎折區(qū)，不過還是應(yīng)該盡量避免。

  二、繞線以90°穿越彎折與折疊區(qū)

  導(dǎo)體線路應(yīng)該要以90°通過彎折與撓曲區(qū)，這是直觀的規(guī)則被用于彎折應(yīng)用。不過這個準(zhǔn)則有時候是可以調(diào)整的，尤其是需要面對一些特殊組裝需求時，可以為方便配置而適度改善。例如：在一些折疊式FPC，線路可能會彎向多個方向來達(dá)到設(shè)計的目的。

  三、彎折線路配置在單層上

  如果可能，導(dǎo)體應(yīng)該要配置在單層上通過彎折區(qū)以提升撓曲性。當(dāng)無法達(dá)到時，導(dǎo)體應(yīng)該要邊對邊進(jìn)行階梯式設(shè)計，避免I形結(jié)構(gòu)出現(xiàn)影響撓曲性已如前所述。

  四、將銅保持在幾何中心

  幾何中心的觀念對FPC相當(dāng)重要，理論上任何結(jié)構(gòu)的中心位置在彎折時都幾乎保持在不動的狀態(tài)，這樣應(yīng)力就都被外部層材料所吸收。因此，如果銅薄膜是保持在設(shè)計的中心，撓曲壽命應(yīng)該都可以提升，如圖8-28所示。

  五、動態(tài)區(qū)與銅晶粒方向

  銅皮晶粒方向?qū)υO(shè)計的撓曲壽命有明顯影響，當(dāng)采用壓延回火或傳統(tǒng)電鍍銅皮來制作FPC時，晶粒方向是最重要的設(shè)計與制造關(guān)注因子。使用供應(yīng)商電鍍在濺銅膜上的銅，因為沒有特定晶粒方向而不會如此關(guān)鍵。

  六、保持小曲率半徑

  在動態(tài)設(shè)計中為了保持FPC最大撓曲壽命，最佳方式是保持撓曲曲率半徑在比較小的范圍或者讓總運(yùn)動角度比較小。這對于用在碟片驅(qū)動器的應(yīng)用相當(dāng)關(guān)鍵，這種概念可以讓它們達(dá)到相當(dāng)高的撓曲壽命循環(huán)。

  七、提供可能的最大彎折半徑

  一般會建議設(shè)計者提供最大的工作半徑給彎折區(qū)，這個設(shè)計對于動態(tài)FPC特別重要，這方面已如前述。而這種概念在靜態(tài)的FPC應(yīng)用方面也相對重要。圖8-29所示，為一般性彎折半徑與FPC厚度的關(guān)系。彎折半徑對銅皮的影響而言，可以明顯看到當(dāng)撓曲半徑減少時，外邊所產(chǎn)生的銅皮延長量會增加。

  八、最小彎折曲率半徑設(shè)計指南

  利用有限元素分析可以模擬預(yù)估建議的彎折極限，有一些普遍使用的指南可以做為參考。對一般軟板彎折，設(shè)計可以參考表8-9的數(shù)據(jù)。對于非常高撓曲壽命的動態(tài)FPC設(shè)計，利用制造測試樣品來驗證還是比較傾向使用的方式。