到目前為止業(yè)者都沒有完美的柔性線路板（FPC）基材可用，而有一些材料規(guī)格描述可以用來定義它們的特性。這些特性包含廣泛的需求，至少必須符合某些材料特性才能符合最終柔性電路板產(chǎn)品需求，盡管已知材料時(shí)常無法達(dá)成所有柔性線路板廠的沖突性需求，不過能維持材料特性數(shù)值概略輪廓在心中，會有利于選擇材料時(shí)的平衡看法。

  1.基材尺寸穩(wěn)定度

  理想的FPC基材應(yīng)該要有極穩(wěn)定的尺寸，柔性線路板基材在制程中的縮小或膨脹是制造者與使用者的重大問題，因?yàn)樗鼤瑫r(shí)影響軟板制造與組裝，尤其是無法預(yù)估軟板尺寸變化會特別痛苦。有一些步驟可以應(yīng)對不穩(wěn)定材料對尺寸的影響，但是如果能夠不靠這些手段會更有優(yōu)勢。

  2.整體材料耐熱性

  多數(shù)電子組裝會使用升溫制程，如：元件組裝回焊是常見的制程，用在這種制程的軟板材料選擇要能夠承受制程溫度，同時(shí)不會產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲問題。這是一個清楚的定義，但是從科學(xué)與環(huán)保角度來看，全球已經(jīng)開始推動無鉛焊接技術(shù)，這種要求會讓材料耐熱性需求更為殷切。

  3.耐撕裂性

  許多柔性線路板結(jié)構(gòu)是薄而無強(qiáng)化處理的，它們?nèi)菀资軗p或產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象。因此用于軟板制作的基材材料，應(yīng)該要能夠具有高耐撕裂性。

  4.電氣特性

  材料電氣特征的重要性，會因?yàn)橛嵦査俣仍黾佣掷m(xù)提升。軟板應(yīng)用喜好使用的材料，應(yīng)該要具有業(yè)者必要設(shè)計(jì)的電氣特性。面對高數(shù)據(jù)訊號速度越來越普遍，材料的介電質(zhì)系數(shù)與訊號損失都應(yīng)該要更低，另外高絕緣電阻則是高電壓應(yīng)用的期待。理想的材料應(yīng)該要能應(yīng)付多變電性需求，符合各種設(shè)計(jì)出現(xiàn)的電性需求，但這仍然是需要努力的夢想。

  5.撓曲性

撓曲性必然是軟性材料的關(guān)鍵特性，依據(jù)應(yīng)用不同，選擇的軟板應(yīng)該可以暴露在極端溫度下，從爐體高溫到極地低溫都期待能承受。因此在寬廣溫度范圍下，如何維持撓曲性也是基本課題。特別是在低溫下的撓曲性更要小心，多數(shù)材料在低溫下可能呈現(xiàn)出脆性。任何軟板材料都期待能具有低吸濕性，濕氣會造成制程的負(fù)面沖擊，也會影響到最終產(chǎn)品性能表現(xiàn)。

  6.耐化學(xué)性

  依據(jù)應(yīng)用，軟板材料有各種不同程度的抗化學(xué)能力需求，對制造商與終端使用者都同樣重要。有許多不同腐蝕性化學(xué)品被用在軟板制造上，會讓制造者擔(dān)心材料是否能承受這些化學(xué)品制程。因此軟板材料必須能與多種化學(xué)品相容，這包括使用在組裝與清潔制程的溶劑在內(nèi)。

  7.批間一致性

  大量生產(chǎn)必然會面對制程與時(shí)間變異，因此產(chǎn)品一致性是良好制程控制的關(guān)鍵。當(dāng)需要有六個標(biāo)準(zhǔn)差的品質(zhì)目標(biāo)時(shí)，沒有穩(wěn)定的材料一致性可能永遠(yuǎn)無法在制程中達(dá)成這種水準(zhǔn)，此時(shí)材料極端的一致性包含：物性、機(jī)械性、電性等都將成為關(guān)鍵。一致的表現(xiàn)可以確保產(chǎn)品執(zhí)行順利，不論在制造與應(yīng)用的場合都一樣。

  8.多個來源

  對于任何制造者而言，單一產(chǎn)品來源總是最大顧忌。理論上不論制造者與客戶都有類似的看法，可惜的是如果使用第二來源產(chǎn)品不容易保持品質(zhì)一致性。多數(shù)情況下，要選擇第二來源的規(guī)則，必須要能夠生產(chǎn)出相同等級的產(chǎn)品，這方面應(yīng)該要進(jìn)行事前材料規(guī)則與認(rèn)識。

  9.合理成本

  尋求合理成本方案是電子產(chǎn)品共同的準(zhǔn)則，柔性線路板廠家總是無終止的尋找更低價(jià)格材料供應(yīng)來源，因此制造商與使用者可能都只享有微薄利潤。不過，比較重要的是，應(yīng)該記住實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)的最佳判定方式，這種選擇方式是否會沖擊制造與最終產(chǎn)品總成本，不只是關(guān)心單純材料進(jìn)門成本。