從領(lǐng)域上來分，有線路板廠僅僅只做一兩個應(yīng)用領(lǐng)域，而有的卻可以做多種應(yīng)用領(lǐng)域的電路板。線路板廠家深聯(lián)電路就可以生產(chǎn)通訊、汽車、工控、安防、醫(yī)療、電源等應(yīng)用領(lǐng)域的電路板和柔性電路板。從線路板的結(jié)構(gòu)上來分，又可以做單雙面和多層電路板。今天線路板廠著重為您介紹多層電路板的應(yīng)用領(lǐng)域和結(jié)構(gòu)。

  1.多層電路板的應(yīng)用領(lǐng)域 

  多層印刷電路板，一般以電鍍通孔為核心，其層數(shù)、板厚、孔位配置則隨線路密度而變，其規(guī)格內(nèi)容之分類多數(shù)以此為基礎(chǔ)。軟硬結(jié)合板多用于軍事、航天及儀器設(shè)備。在電子產(chǎn)品趨于多功能復(fù)雜化的前題下，集成電路元件的接點距離隨之縮小，信號傳送的速度則相對提高，隨之而來的是接線數(shù)量的提高、點間配線的長度局部性縮短，這些就需要高密度線路配置及微孔技術(shù)來達(dá)成目標(biāo)。配線與跨接基本上對單雙面板而言有其達(dá)成的困難，因而電路板會走向多層化；又由于訊號線不斷的增加，更多的電源層與接地層就成為設(shè)計的必須手段，這些都促使多層印刷電路板更加普遍。

圖1 線路板廠生產(chǎn)的電路板成品圖

  2.多層間連結(jié)的方式

  電路板將金屬層建立在獨立的線路層，因此層間的縱向連接是不可或缺的。為了達(dá)到層間連接的目的，必須使用鉆孔的方法形成通路并在孔壁上形成可靠的導(dǎo)體，才能完成電力或訊號的連結(jié)。自從通孔電鍍被提出后，幾乎所有的多層電路板都探用此方法生產(chǎn)。

  所提高密度電路板探用增層式的制作模式，它的做法是以雷射或感光的方式在介電材質(zhì)上形成小孔，再以電鍍導(dǎo)通而成。也有部份的制作者是以導(dǎo)電膠填充連結(jié)的孔以達(dá)導(dǎo)通，日本開發(fā)的ALIVH、B2it等就屬于此類。

圖2 電路板的連結(jié)線圖

  3.多層電路板的斷面幾何構(gòu)造

  多層印刷電路板依線路的層數(shù)會有：單面、雙面、4層、6層、8層等等的結(jié)構(gòu)。至于最近常被提及的高密度HDI電路板，因為通常制作的方法是在中心建立一片核心硬板，以此為基礎(chǔ)向上下兩側(cè)作成長增層的作業(yè)，因此常見的稱呼有兩種，其一為將中心的硬板層數(shù)作第一個數(shù)字，兩側(cè)外加的導(dǎo)線層數(shù)作為另一個數(shù)字，因此有所謂的4+2、2+2、6+4等等的描述。但另一種稱呼或許更容易讓人了解實際狀況，因為多數(shù)的多層電路板設(shè)計都探用對稱設(shè)計，因此就探用1+4+1、3+6+3等的名稱，這時如果有人說是2+4的結(jié)構(gòu)就有可能是不對稱的結(jié)構(gòu)，必須確認(rèn)它。